До настоящего времени все рассказы об экологически чистых продуктах были не обоснованными так как, даже применяя очень сильные химические средства сложно избавиться от многих насекомых и грибков, например от белокрылки при выращивании овощей. Использование всяких народных отваров и настоев это так-же химия, некоторые настой по хим. составу вреднее, чем хим. препараты. Главным недостатком хим. обработок является то, что при обработке уничтожается одна стадия развития насекомого, а их от 3 до 7. Так уничтожая бабочку (последняя стадия) у белокрылки, на листе остаются яйца, личинки и несколько стадий куколок, которые продолжают своё развитие При постоянной обработке растений ядохимикатами происходит загрязнение плодов и почвы. Ядохимикаты при сокодвижении попадают в плоды, которые человек употребляет.
Изучив устойчивость растений и их вредителей, насекомых и микроорганизмов, к температурным воздействиям, изобретён и разработан способ уничтожения вредителей горячим потоком воздуха. (Патент №2610130 «Способ уничтожения вредителей и микроорганизмов на растениях тепловой обработкой растения»). Боль¬шинство микроорганизмов погибает при температуре 60-70°С- в течение от нескольких секунд до 10 минут. Причиной гибели микроорганизмов при нагревании являет¬ся, главным образом, свертывание белковых веществ клетки и разрушение ферментов. На базе научных данных по выживанию растений и вредителей созданы температурные и временные режимы обработки растений позволяющие, уничтожать вредителей без повреждения растений. Разработаны устройства, обеспечивающие выбранные режимы теплового потока для обработки растений. В качестве источника теплового потока могут использоваться высокотемпературные тепловые воздухонагреватели и пушки, которые тепловым потоком температурой от 80 до 120 о С , направленным на лист и крону продолжительностью 3-10 секунд уничтожают насекомых и отдельные виды грибков. Распределитель воздуха имеет сопла расположенные под углом 30-60 градусов к обрабатываемой поверхности и направленные в противоположные стороны. При движении установки ближайшее по ходу сопло наклоняет воздухом растение и листву по ходу движения, а следующее сопло направляет воздухом листву и растение против движения.

Такое распределение воздуха обеспечивает обработку растения полностью.


Схема простейшей установки для отработки виноградников и кустарников.
От длинны покрытия горячим воздухом растения зависит скорость обработки. Необходимо чтобы каждая точка на растении обрабатывалась не менее 3х секунд. Так например; при скорости обработки 2км/час., в секунду установка проходит 0,55м а за 3 секунды 1,65м. При скорости 2км/час на длине пути 1,65м должна быть постоянная обработка горячим воздухом, что бы прогреть вредителей до критической точки. Это и есть длина покрытия установки.
Схема расположения двух установок для обработки двух рядов.
Опытная установка для уничтожения горячим воздухом вредителей виноградников, кустарников, садов и полей, без повреждения растений. (гроздевая и другие листовёртки, хлопковая совка, белокрылки, мраморного клопа, различные виды тлей и др.).

Ширина установки 2.5 м (для междурядий 3.0м, может быть выполнена под любые междурядья). Высота полосы обработки 1,5 м.(может быть любой) Базовая площадка по раме 1,6м.х 1.3м.и дышло длинной 1,16м.
Два теплогенератора с керамическими теплообменниками, каждый обеспечивает не менее 10 тыс. м.кубических/час горячего воздуха нагретого до 100-120 градусов, что
обеспечивает гибель вредителей. На прицепной площадке смонтирована автономная установка с электрогенератором 5,6 Кват (бензин 2 л/час), топливным баком и двумя теплогенераторами с распределителями воздуха.
Расход диз. топлива на теплогенератор не более 10 л/час.
Установка испытана и показала хорошие результаты.

Наилучшие результаты даёт обработка растений в туннельных установках. В полузамкнутом объёме туннеля растения обрабатываются во встречных потоках горячим воздухом объёмом не менее 12 000-16 000м3/ч (в зависимости от объёма туннеля) и температурой 80-1200С без применения химикатов с расположением теплогенераторов с двух сторон установки сокращая путь движения горячего воздуха к растению и снижая затраты на топливо теплогенераторов. Установка может иметь как два так и один теплогенератор в зависимости от его производительности и объёма туннеля.

Однокамерная туннельная установка для уничтожения вредителей растений горячим воздухом изображена на фиг.1,2,3. На фиг 1 изображена установка со стороны трактора к которому крепится прицепное устройство поз.4. Установка содержит базовую раму поз 3 на колёсах на которой установлены; прицепное устройство поз.4, два теплогенераторов поз.1 работающих на жидком или газообразном топливе, ёмкость поз.6 для топлива теплогенератора, воздухораспределители поз.2. На Фиг 2 показан вид сзади установки.
Воздух в теплогенераторах нагревается до температуры 80-1200С( в зависимости от теплостойкости растения и времени обработки) и поступает в воздухораспределители поз 2 . Через щелевые сопла горячий воздушный поток поз 5, фиг 3 (сечение по А-А) поступает под углом к плоскости обработки по ходу движения и в противоположном направлении что позволяет потокам воздуха наклонять лист на растениях в различные стороны, туннели сохраняют высокую температуру.


Уничтожения вредителей растений на полях
Для уничтожения вредителей растений на полях установка обеспечивает нагрев воздуха в трех и более теплогенераторных блоках до 100-120о С который поступает в воздухораспределители имеющие щели для выхода горячего воздуха и горизонтальные экраны спереди и сзади щелей создающие туннель между экраном и землей , в который поступает горячий воздух обеспечивающий нагрев и гибель вредителей растений. Высота экранов от поверхности поля, в зависимости от высоты растения, регулируется гидроцилиндрами. Для транспонировки и при разворотах на поле два боковых теплоегенетратора поднимаются гидроцилиндрами в вертикальное положение. Блок автоматики обеспечивает поддерживание температуры подогревания воздуха в установленных пределах. Электропитание вентиляторов теплогенераторов и автоматики установки обеспечивается от электростанции.
Воздух подогревается до 100-1200С в тепло генераторных блоках 8.9,и10 и направляется поз 11 на растение поз.12 в туннель между поверхностью земли и поз. 15 в котором 2-5 секунд находится растение и происходит гибель насекомых и грибов. Установка размещается на колесной раме на которой устанавливаются топливные ёмкости поз.5 и электростанция поз.4. На опорной раме поз.2 навешивается подъемное устройство поз.3 с гидроцилиндрами поз.13 обеспечивающее регулировку высоты обработки. Для стояночного состояния используется опора поз.14. В транспортном положении и на разворотах установки теплогенираторные блоки поз.8 и поз.9 поднимаются гидроцилиндрами поз.6. Поз 7 прицепное устройство.



По длине покрытия и скорости обработки определяется мощность воздухонагревателя и воздухораспределитель.
Теплогенераторы не большой мощности до 50кВат (показан на фото) потребляют 2-3кг/час сжиженного газа или 2,5-3,5 л/час дизельного топлива при нагреве до 6 000 м3 воздуха.
И так; при скорости 2км/час обрабатывается за час 2 км. междурядий по обе стороны и расходуется до 5кг газа или до 6 литров дизельного топлива. Использование баллонного газа в два раза дешевле.
Наиболее экономично использование установок мощностью 150-200кВат и подогревом воздуха 14 000-18 000 м3/час с расходом газа 14-16кг/час или 18-20л/час дизельного топлива, что обеспечит скорость обработки до 5-6км/час.. Чем выше мощность теплогенератора тем с большей скоростью может вестись обработка растений.
Теплогенераторы малой мощности с расходом газа 0,5-0,7 кг/час и нагревом 1700м3 воздуха могут использоваться в личных хозяйствах для обработки растений в садах и теплицах.



Обработка растений зимой в теплице.
Обработку растений проводят при первом появлении вредителей. Следует иметь ввиду; что нет необходимости в повторных обработках, если вредители по дальнейшей схеме обработки не появляются, Вы их уже уничтожили предыдущей обработкой. Лучшее время для обработки горячим воздухом - жаркий день, в это время растение максимально приспособлено к жаре, а насекомые и грибки в стадии максимального перегрева. Очень важны обработки растений ранней весной до распускания почек.
Рассмотрим пример экономической целесообразности применения установок для уничтожения вредителей растений горячим воздухом на винограднике.
Учитывая что все составляющие стоимости обработки 1га виноградника равны за исключением способа обработки горячим воздухом или химикатом. Сравним стоимость химиката на 1га и топлива для теплогенератора.
при применении Ридомил Голд – фунгицид для защиты овощей и винограда от заболеваний;
-обработка 1Га при скорости 7 км/час и шириной междурядий 3,0м займёт половину часа,
-расход топлива для установки на пол часа работы; - сжиженного газа до 12 литров на 312руб; -дизельного топлива до 15 литров на 690 руб.
-расход фунгицида составляет 2,5 кг/га стоимостью 3599руб (половину мешка).
Очевидно значительное преимущества обработки горячим воздухом при стоимости обработки 1га работающей на газе 312руб, на диз.топливе 690руб и с использованием химиката 3 599руб.
Сравнение проведено с применением сравнительно не дорогих химикатов. Если использовать Скала - фунгицид, 5 л, Bayer CropScience (Байер) по цене 43 750 руб. разница в стоимости возрастёт до 20 и более раз.
За рубежом в некоторых странах проводят ранней весной опасную огневую обработку. Безопасно проводить ранней весенной обработки горячим воздухом как при кустовую зону так и кусты. Температура обработки может быть повышена до 220Со (выше 235Со воспламеняется трава и бумага) и обрабатываются ветви, лозы и грунт у растений. Ветви растений выдерживают температуру до 65Со, а белки насекомых сворачиваются при температуре не выше 42Со. Такая обработка уничтожит всех зимующих вредителей и споры грибковых болезней. Среднесуточная температура должна быть плюсовой, а обработку лучше проводить во второй половине дня, когда суточная температура максимальна.
Защита растений от вредителей горячим воздухом – это абсолютно экологически чистые продукты питания и хорошее здоровье человека.